極速光固化3D打印Figure 4技術(shù)：高密度縱向堆疊打印解析
發(fā)布時(shí)間：
2023-01-11 12:37
增材制造(AM)的應用正從原型制造工具這一主要用途向規?；圃爝^(guò)渡。
面向各個(gè)行業(yè)中的應用特定用例，且具有卓越特性的新材料也正在開(kāi)發(fā)之中。打印機的規模不斷擴大，速度不斷提升，打印精度也越來(lái)越高，與軟件配合使用提供了更高級的功能和工作流程。
雖然注塑成型等傳統制造方法在大批量生產(chǎn)上仍然擁有更加實(shí)惠的成本模式，但增材制造提供了更大的供應鏈靈活性和強大的小批量搭橋制造及大規模定制解決方案。
隨著(zhù)生產(chǎn)用3D打印光聚合物材料的進(jìn)步和3D打印機整體工作流程生產(chǎn)力的提高，在3DSystems的Figure4系列3D打印機上更加高效地生產(chǎn)部件并挑戰傳統制造方法的機會(huì )已然來(lái)臨。
通過(guò)高密度部件堆疊可顯著(zhù)提高構建效率 — 利用Figure4打印機的構建高度、高效嵌套和經(jīng)優(yōu)化的支撐結構，實(shí)現更高水平的批量打印和后處理。
高密度縱向堆疊打印相較于傳統制造方法的優(yōu)勢
3D打印通常能夠縮短周轉時(shí)間且無(wú)需使用昂貴的模具。因此，通過(guò)采用高密度縱向堆疊打印，增材制造可用作原型制造和中小規模生產(chǎn)的絕佳工具。堆疊打印的主要推動(dòng)因素包括：
● 生產(chǎn)力和效率：通過(guò)利用全構建高度（350毫米）和堆疊打印部件，可以打印出更多部件。借助3DSystems的增材制造工作流程軟件3DSprint®，可以輕松生成堆疊，并支持最大化堆積密度、減少后處理和人工時(shí)間。
● 支撐件陣列生成：在3DSprint內快速生成和復制整個(gè)堆疊的支撐件。開(kāi)放、稀疏的支撐件網(wǎng)絡(luò )可最大限度提高批量制造過(guò)程中溶劑沖洗、空氣干燥和后固化過(guò)程的有效性。
● 夜間打印和生產(chǎn)節奏：對于不采用全天候生產(chǎn)時(shí)間的制造商來(lái)說(shuō)，夜晚意味著(zhù)大量的時(shí)間浪費，而這些時(shí)間本可以用來(lái)打印部件。通過(guò)降低打印頻率但提高產(chǎn)量，可以更高效地計劃打印，提高一天的吞吐量。如果構建時(shí)間太短，更換多臺打印機的構建模型會(huì )讓技術(shù)人員不堪重負。
● 兼容自動(dòng)化：提高整個(gè)工作流程效率的另一個(gè)方法是采用自動(dòng)化。由于所采用的精確接觸支柱式支撐結構允許快速拆除支撐結構，因此可以采用自動(dòng)化方式清潔、干燥和固化堆疊部件，而無(wú)需人工參與?？刹捎枚鄠€(gè)清潔站來(lái)清潔部件。
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